河北炭化室半干法喷补-浙江炭化室半干法喷补厂家

2021-11-23  来自: 魏县隆锦耐火材料有限公司 浏览次数:6

河北炭化室半干法喷补-浙江炭化室半干法喷补厂家

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焦炉是焦化企业的主体设备,一座年产65万吨冶金焦炉投资需要上亿元。一般来说焦炉的寿命是很长的,大型硅砖焦炉可使用年限在20年以上,而一些焦炉由于操作维护不好,只使用了2-3年便损坏极废造成很大的浪费,因此加强焦炉的维护和修理,对保证焦炉的稳定生产,延长炉体使用寿命极有重要意义。

一、焦炉的维护(一)损坏的原因焦炉在使用过程中,受到高温、机械及物理、化学反等作用,炉体总是逐渐衰老和损坏的,主要表现为墙面腐蚀,炉墙和顶砖裂缝。炉长增长,炉体变形,炉底砖磨损产生裂纹,燃烧室砖烧熔等。

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人工燃气中常含有量萘蒸汽,温度降低就凝结成固体,或者除萘设备不,使萘附着在管道内壁,使燃气流量减少或完全堵塞管道,在寒冷季节,萘常积聚在管道弯曲部位或地下管道接邮地面的分支管处。解决方法:要防止和消萘,先是根据规范的规定,严格控制出厂燃气中萘的含量,这样可以从根本上解决管道中积萘的问题。低压管线的积萘较严重的部位一般都集中在进户分支管上,可用铁丝接上钢丝进行清洗,或将阻塞部分的地下管挖出后,采用真空泵将萘吸出的方法。

喷补将调制好的泥料放入喷浆机中,利用压缩空气的压力,把泥浆由喷浆机中压出,喷附于破损的墙面上,破损部位就被修复。喷补的适用面很广,不论大小裂缝、剥皮、麻面、凹陷等,都可进行喷补,既可补赤热的墙面,又可补温度较低的炉顶及蓄热室区域。湿法修补湿法补炉的手段主要是喷补和抹补,这些方法所用工具及操作都比较简单,并且使用范围较广,不论热态、冷态,还是炭化室墙面、火道内部、蓄热室、斜道及炉顶各部位均可使用。


250~280℃时生成无定形物质,300~400℃时变为H2(AlP3O10),500℃时再脱水变为偏磷酸铝〔Al(PO3)3〕n,在800℃时生成四偏磷酸铝〔Al(PO3)3〕,在1000~1200℃时,部分分解析出五氧化二磷并烧结成方石英形磷酸铝(AlPO4),而主要部分仍为四偏磷酸铝〔Al(PO3)3〕,在1300~1500℃条件下反应比较强烈,在长期高温作用下,AlPO4会变为纯刚玉(Al2O3)。在上面磷酸与Al2O3的反应中生成的磷酸二氢铝与偏磷酸铝,都是很好的胶凝材料。


它们与硅砖炉墙能很好的结合并逐渐烧结硬化,终变方石英形磷酸铝,不但熔点高,而且还具有硅砖炉墙相类似的晶形转变。当温度变化时,它与硅砖的膨胀(或收缩)值比较接近,这就减小了磷酸泥料层与硅砖墙面之间的内应力,从而使修补层的挂料时间能够延长。

通常要求粘土火泥中的MgO应小于0.5%、CaO应小于1%、Fe2O3越小越好。粘土火泥中的SiO2(约含50%左右),在高于260℃时与磷酸作用,生成偏磷酸氧化硅〔SiO(PO2)2〕,偏磷酸氧化硅与磷酸硅虽然也属于胶凝材料,但它们与硅砖没有相似的晶形转化性质,所以对硅砖的粘结就远不如磷酸铝类的胶凝材料。

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